服务与支持 – 佛山市禅通风机制造有限公司

技术服务

TECHNICAL SERVICE

选择前须先明确风机的具体用途，绘制好管路走向图，得出所需流量和系统阻力，然后选择适合的风机。
在风机刚被使用时就发生流量不足或过多现象，其原因主要是由于系统阻力的计算有偏差或所选风机在波动区工作等缘故；如果是长时间使用过程中逐渐减少，或在短时间内突然减少，则主要是由于管网发生堵塞。
新风机安装后，正式运转时就发生流量不足或过多现象，其主要原因有以下几点：
① 管网阻力实际值与计算值相差过大。

② 选择风机时未考虑风机本身全压偏差的影响，当风机实际全压为正偏差时则流量增大；若为负偏差则流量减少。
在风机新安装后开始正式运转时，或在使用过程中发生流量过大或过小时，可以用下列方法之一消除：
① 利用节流装置调节流量。

② 改变风机转速调整风机流量。

③ 调换压力较高或较低的风机调节流量。

④ 改变管网阻力系数调节阻力从而可调节流量。

安装基础应平整有足够的强度和刚度；通风机、电动机应设防雨棚，严防产品露天放置或沉陷于泥水中。
风机安装前应对各部件进行全面检查，看零、配件是否完整，各部分联接是否紧密，转动部分是否灵活。
检查机壳及其它壳体内不应有掉入、遗留工具或杂物。
风机（尤其炉用引风机）进、出口输气管道的重量不应加在风机上，而且要保证轴向水平，避免轴向倾斜导致润滑油流失烧毁轴承。
风机安装完毕后，用手或杠杆拨动叶轮，检查是否有过紧或碰撞的现象，在传动灵活时方可进行试运转。
安装及日后保养非A式传动风机时，须测量风机主轴与电机轴的同轴度及皮带轮或联轴器的端面不平度，电动机与风机的同轴长允差：径向位移不大于0.05mm，轴线倾斜应不大于0.2/1000。
整体出厂的机组，可直接放置在基础上，是否加垫减振器视具体情况而定。
须清楚轴承箱是采用何种润滑的，用油脂润滑的新出厂风机可运行2个月后再更换；而用润滑油润滑的风机，不管轴承箱是否已经有油，均要仔细检查轴承箱所加润滑油油面高度应略高于油镜中线。
引风机传动组有风冷和水冷两种冷却方式，风冷方式要保证风冷扇周围无障碍物；水冷方式则需外冷却水路，冷却水路应畅通且无渗漏。

风机安装调试后正式运行前须进行试运转。启动电流不得超过额定电流的6.5倍。

轴流风机试运转要求：

① 电动机转向应正确，叶片数量、安装角和电机功率应符合随机文件的规定

② 调节阀门或挡板全开

③ 用手盘动叶轮，风机应能灵活旋转

④ 所有人员远离风机进出口风道

⑤ 风机起动后，要监视各部位有无异常现象

⑥ 若无异常状况，试运行1小时左右，再投入正式使用

离心风机试运转要求：

① 关闭进风调节门，出风调节门稍开

② 检查风机机组各部分的间隙大小，转动部分不允许有碰撞

③ 检查轴承润滑是否充足完好

④ 检查风机皮带轮、皮带或联轴器是否安装得可靠

⑤ 用手盘动转动部件，应灵活无障碍

⑥ 点动风机，注意叶轮的旋转方向须正确无误

⑦ 逐渐开大进出口调节门，注意监测电动机电流不能超出电机额定电流

⑧ 若无异常状况，试运行1小时左右；再投入正式使用

① 通常，要以轻载荷使通风机停机、停机后进、排风阀处于全闭

② 使用冷却水时，停机后再关闭冷却水阀

③ 输送有害气体时，应注意各部位不能向外漏气

④ 输送高温气体的引风机，须在风机机壳的气体温度降至100°C以下时方可停止运转

⑤ 长期停机时，应在容易生锈的部位适当涂上防锈剂

⑥ 长期停机时，每隔一定时间，转子要旋转180°，以防主轴静态变化弯曲

① 只有在风机设备完全正常的情况下方可运转。

② 定期清除风机及输送管道内的灰尘、污垢及水等杂质，并防止锈蚀。

③ 对风机设备的修理，不许在运行中进行。

① 如发现流量过大，不符合使用要求，或短时间内需要较小的流量，可利用节流装置进行调节。

② 对温度计及油标的灵敏度定期检查。

③ 在风机的开车、停车或运转过程中，如发现不正常，应立即进行检查。

④ 除每次拆修后应更换润滑油外，还应定期（每3个月）进行一次滚动轴承的检查。

可能故障	产生原因及解决办法
风机启动失败	启动时系统阻力不足(离心风机)或过高(轴流风机)，导致启动电流过大；或启动电路和设备故障。参照风机运转要求仔细检查。
轴承座漏油	轴承座倾斜或加油太多。校正水平，观测油位。
风机振动剧烈	1.叶轮旋转时与风口碰撞——调整间隙；2.叶轮动平衡被破坏——检查积尘或杂物；3.地脚螺栓松动——紧固联接。
电机或轴承温升过高	1.风机振动剧烈——查明原因；2.轴承损坏——更换轴承；3.润滑不足或冷却不足——加注润滑油，检查冷却水路。
电机电流过大	1.系统阻力不足，电机超负荷——加节流阀；2.轴承损坏——更换轴承；3.电压过低或电机缺相——检查电气设备。